=====NANO三轴控制板对刀教程===== 文后有最便捷的方法,如果不知道原理,可以直接从文后阅读。 用刻刀雕刻才要求对刀,激光雕刻是[[对焦|对焦]]。 在要求不高的情况下,手动对刀就可以了。 具体方法是通过软件上的移动按钮,移动刀尖,位于雕刻物件左下角,刀尖轻微接触物件,在三轴控制软件上点以下图标清零XYZ坐标即可。 {{:proe1.jpg?nolink|}} =====自动对刀===== 在要求精确控制下刀的深度时,可以使用自动对刀。 **原理** 自动对刀要使用一个对刀器,对刀器实际是一个开关,引出两根线接到控制板对刀插座上,当开时对刀时,刀具下降,当刀具碰到对刀器时,触发开关,接到对刀插座上的两根线接通,对刀停止,此时把Z轴坐标设置为对刀器的高度,取下对刀器即可。 对刀器可以自制,如下图: {{:probe2.png?nolink|}} 以下的淘宝上的对刀器也适用我们的控制板。 左边这个,没有夹头,直接放刀具下,刀具下压到黄铜按钮,会触发停止信号。 右边这个,较传统,跟上面自制的也较像,更能体现对刀原理。 {{:probe3.png?nolink|}} 下图是我们的产品,直接接我们的控制板。 {{:img_20170717_174228_hdr.jpg?nolink|}} 以上几种对刀器,接口不一样,其实都是两根线,我们要把这两根线接到我们的控制板上这个位置。 {{:probe4.png?nolink|}} 参考第一个图,把对刀器的夹子,夹在刀具上。对刀器放在物体上,刀具下约1CM处,如果刀具本来太高了,可以先把Z轴快速移动到1CM处。 在软件上输入以下命令开始对刀 G38.2 Z-20 F3 这个指令中的20,指的是最大下降20MM,如果没有触发开关,认为对刀失败(要重新开机),可以改为其他合理数值。 {{:probe5.png?nolink|}} 刀具开始慢慢下降,软件上工作坐标和机械坐标同时增大。碰到下方的对刀器时自动停止。 {{:probe6.png?nolink|}} 假设对刀器的厚度是1.6MM,在自动停止后,再输入 G92 Z1.6 这个命令是把当前的Z轴高度设置为对刀器的厚度。 再输入一个命令,或是软件上点Z轴向上按钮,抬起Z轴 G0 Z10 拿走对刀器。对刀完成。如输入 G0 Z0 刀具应该刚刚接触到物体表面。 =====最便捷的方法===== 上面要输入多个指令,相对麻烦。 好在可以把以上的指令都集成到一块,并只需要输入一次。 看下图,按下图设置好后,以后对刀,软件上的操作就很简单,只要点一个按钮。 对刀器的接线,跟以上一样。 {{:probe7.png?nolink|}} 图中的对刀指令如下 G21G38.2Z-30F5; G92Z1.6; G0Z20 其中 5 是对刀时下降速度,可以调整,不宜太快。 1.6是对刀块的厚度,请更改为实际厚度。 20 是对刀后,刀具提升的高度,可以为任意值。 ; 分号不能省略,所有指令都在英文模式输入,不能用中文。 {{ :对刀操作.mp4 |}}